搪玻璃塔節焊接時(shí)出現裂紋的情況
搪玻璃塔節在焊接過(guò)程中出現裂紋的情況，會(huì )導致整體質(zhì)量和外表美觀(guān)有所下降，所以如果出現裂紋的情況，要找出裂紋的原因，結合分析，從而找出問(wèn)題所在并進(jìn)行解決。
1、焊接工藝和標準：采用大電流、快速焊接、單層焊接、直線(xiàn)行進(jìn)等。而容易引起焊接應力的工藝措施會(huì )引起熱裂紋。因此，在條件允許的情況下，搪玻璃塔節焊接應盡量采用小電流多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛性高的工件時(shí)，經(jīng)常要預熱。預熱一方面可以降低冷卻過(guò)程中的冷卻速度和拉應力，另一方面也可以改進(jìn)結晶條件，減少化學(xué)和物理不均勻性。預熱溫度取決于鋼種的化學(xué)成分和結構剛度。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，預熱溫度越高。
2、焊接次序：有相同的焊接性能數據和焊接標準。如果搪玻璃塔節的焊接順序不同，熱裂紋傾向也會(huì )不同。原因是由于焊接順序不同，焊接應力也不同，所以應采用合理的焊接順序，以焊接應力。
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