比較搪玻璃設備的冷噴技術(shù)與熱噴技術(shù)
比較搪玻璃設備的冷噴技術(shù)與熱噴技術(shù)。
目前，搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類(lèi)：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪玻璃設備生產(chǎn)廠(chǎng)家一般使用冷噴，而南方的搪玻璃設備生產(chǎn)廠(chǎng)家則大都采用熱噴。下面小編來(lái)介紹一下冷熱噴粉的區別：
南方的熱噴的優(yōu)點(diǎn)是成本低，常常搪玻璃過(guò)程二到三遍就能出品。但缺點(diǎn)就是質(zhì)量不穩定，產(chǎn)品在劣勢環(huán)境下易發(fā)生問(wèn)題，從而造成制造方和用戶(hù)損失。北方的冷噴優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩定，但搪玻璃過(guò)程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪玻璃，都要經(jīng)過(guò)上千度高溫的燒成，可見(jiàn)成本差距之大。
搪玻璃設備的質(zhì)量除了與瓷釉的好壞有關(guān)系外，還與搪玻璃設備所選用噴涂有重要的關(guān)系。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，冷噴是搪玻璃設備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)，熱噴則是搪玻璃設備毛坯在未冷卻即達到可工作狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的修磨及細化作業(yè)，且瓷粉中水份自然干燥，此技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄，燒成遍數多，成本較高；熱噴是在搪玻璃設備未冷卻時(shí)就進(jìn)行作業(yè)，瓷釉瓷粉中水份通過(guò)未冷卻鋼板強制干燥，所以周期性快，設備產(chǎn)量大，也因為溫度的問(wèn)題，熱噴粉只能對每次的生產(chǎn)缺陷進(jìn)行覆蓋性作業(yè)，無(wú)法修磨，所以其搪玻璃設備瓷層較厚，成本相對低廉。
由此可見(jiàn)，熱噴雖生產(chǎn)快，瓷層厚，但由于高溫作業(yè)易產(chǎn)生暗泡，瓷厚且不均勻，易整塊脫落瓷面。而冷噴雖成本高，生產(chǎn)量無(wú)法擴大，但從用戶(hù)角度來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設備的保障，瓷層均勻，且每次筑搪都是重新進(jìn)行次檢驗，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。
